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高分子周转模密肋现浇空心楼盖

作者:
来源:
2018/08/29
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【摘要】:
钢筋混凝土周转模密肋楼盖适用于:地上商场、车库、图书馆、写字楼等大空间多高层建筑;地下商场、地下停车场等大荷载建筑,其优势主要体现在:1、降低层高,与普通梁板结构相比,钢筋混凝土密肋楼盖刚度大,承载能力强,能有效降低层高100mm到400mm,从而降低工程造价。

一、现浇密肋楼盖介绍(高分子周转模)

    钢筋混凝土周转模密肋楼盖适用于:地上商场、车库、图书馆、写字楼等大空间多高层建筑;地下商场、地下停车场等大荷载建筑,其优势主要体现在:

1、降低层高,与普通梁板结构相比,钢筋混凝土密肋楼盖刚度大,承载能力强,能有效降低层高100mm到400mm,从而降低工程造价。

2、节省材料,在同样的荷载前提下,由于钢筋混凝土密肋楼盖自身的结构形式,更能充分利用材料,楼盖的刚度可达到同样高度的实心楼盖的0.8-1倍。从而可以大大节约混凝土用量和钢筋用量。

3、减少模板工程量,使用现浇密肋楼盖,一般周转模壳下面不用铺设模板,模壳安装完毕后,仅两盒子中间部分用模板。

4、周转模壳施工工艺简单,施工速度快,在混凝土浇注后,12天-15天即可拆模。

5、密肋楼盖整体性能好,具有良好的延性,抗震性能优于普通梁板结构。

6、改善使用功能,周转模楼盖每一个藻井都具有吸音的作用,减少噪音污染,特别适用于对噪音污染要求比较严格的建筑,另外现浇密肋楼盖外形美观,具有很好的欣赏价值,藻井内的灯饰可以实现良好的空间环境。

(塑料模壳)密肋楼盖结构形式:

    现浇密肋楼盖由建筑模壳、现浇肋梁、现浇顶板三部分组成。塑料模壳作为肋梁的侧模和叠合层的底模,与现浇部分共同受力后拆除。由于周转模壳密肋楼盖内表面光滑平整,可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。

规格和型号:

周转模壳的主要特点:
1、周转模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗,能承受各种施工荷载。
2、
周转模壳耐热耐寒、光洁度高,可反复使用50次以上,温度适用范围大,可以在-20℃+60℃气温条件下施工。

3、工艺简单,节约时间,加快工期,施工方便,支撑操作简单,对操作人员技术等级要求不高,有利于组织施工,脱模容易。一般情况下,浇灌混凝土12-15天后即可拆除模壳。
4、脱模后,外形美观新颖,具有艺术欣赏价值,可省去吊顶,后处理简便。

5、密肋结构所使用的周转模是起模板作用,在结构受力中不起任何作用;密肋结构受力形式为T字形截面受力。对于柱支承楼盖,有两种计算方法:等代框架法和直接设计法,现在密肋楼盖结构一般采用START结构软件有限元为依托进行计算设计;通过塑性配筋分配,减轻自重、合理配筋,使工程造价大大降低,此种结构的优势有目共睹。

6、模板有木模板发展到竹胶板,可周转模板会是模板的最终走向,材料可以反复多次利用,减少木材的浪费,节约能源;周转模壳正是基于此上多种优势被很多房地产商看重,带来低碳环保的同时,降低成本。

                     

                     二、周转模壳施工工法

1.1 模壳到场

模壳到场,承租方与租赁方双方检验模壳后,双方开收到条,签字。

1.2 条铺或满铺,一般采用条铺,主梁加方木,模壳放置上面。

1.3 模壳自重轻,安装工序简单,缩短工期。

1.4 严格保证模壳准确就位。 在验收合格的底板上,根据施工图的轴线定位,弹出肋梁中心线(结合模壳型号具体尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸,保证两侧等间距。)

1.5 模壳与底部模板之间应结合紧密,模壳中间加方木与竹胶板,减少漏浆。

1.6 在混凝土浇筑和振捣过程中,尽量少接触模壳侧壁,防止模壳移位。

2.1  施工工艺流程 (见图2.1)

                       

2.2 操作要点

2.2.1  施工准备

      工序准备包括楼板模板支完并通过预检验收,框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。材料主要有模壳,辅助材料有两模壳之间填充竹胶板或木方压平后,上面用胶带或低廉的防水油粘纸密封,防止漏浆。其他均同普通实心现浇楼盖。机具包括木工手枪、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼(1.2m2.4m1.2m,底面及四边用多层板封闭)等,其他均同普通实心现浇楼盖。 劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖;需要增加模壳安装工序、抗移位设置以及防止漏浆工序;可安排钢筋班组进行。抗移位设置时,在确保模壳准确就位的前提下,可以卡木条,但严禁在模壳上面订钉,为了加固,可以在密封木方或竹胶板上订钉。

2.2.2  模板安装

模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕,先安装框架梁模板,最后铺设塑料模壳底部方木,并按1‰~2‰进行双向起拱。

2.2.3  弹钢筋和模壳安放位置线:

按照设计排列图要求,在楼板模板上放线,保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁,以保证所放线的清晰牢固。

2.2.4  框架梁钢筋安装(按常规进行钢筋安装)

2.2.5  模壳安装

    1将模壳吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。

2、模壳铺设前,应安排工人检查模板架是否牢固。

3、安装时应安排两个人同时抬放,按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护,不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密,模壳放置完毕,中间部分填充方木或竹胶板。

4、摆放完毕后,安排专人对模壳进行调整,以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下,紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。

2.2.6  铺设预埋管线

1、水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部,并用胶带固定。

2、模壳拆除后,线盒漏出。

3、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。

2.2.7  模壳安装完毕后,浇注砼前,模壳外部粉刷脱膜剂或润滑液,便于模壳脱膜减少破损。

2.2.8  肋梁、板面钢筋安装

绑扎肋梁钢筋:为保证肋梁截面尺寸,预先用10钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳,沿肋梁纵向每隔2m设置。绑扎完毕后,拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向,减少钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋的保护层厚度。

2.2.9  混凝土浇捣

送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设,如确需从模壳顶面架设泵管,应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对模壳的冲击力,防止移位。当结构高度低于600mm,混凝土一次性浇注即可。当结构高度高于600mm-750mm时(即人防工程),混凝土浇筑分二至三次浇注。第一次浇注后,需间隔2-3小时后,再进行二次浇注。这样,既减轻了混凝土对模壳侧壁压力,可以有效降低或避免模壳变形,且避免了混凝土不必要的浪费。车库混凝土达到750mm时,严禁一次性浇注。(因塑料模壳夏季吸热,建议浇筑混凝土时,尽量避开中午高温。)

2.2.10拆除塑料模壳前期准备

 护期时间到后,先将脚手架拆除,清理现场,保持干净地面,施工方搭1—2㎡平板架子,架子宽1.5米,长2米,底部安装移动轮,架高2米。

2.2.11 拆除塑料模壳过程 

工人站在架子上,两个工人先将塑料模壳中间方木或竹胶板拆除后,用勺子型工具,模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间,向下拐动,与此同时模壳慢慢脱落,工人将脱落模壳放置架子上,再从架子上放置地面堆放,便于装车。

备注:地面要清理干净,防止模壳脱落时,被地上钢管顶上窟窿,造成模壳大量损坏。

             

            三、周转模空心楼盖施工流程